一、技術(shù)目的及原理

    在利用傳統(tǒng)工藝制作的真空干燥機(jī)實際使用過程中，許多中藥生產(chǎn)型企業(yè)用戶會經(jīng)常面對一個共同的難題，那就是：在中藥浸膏（特別是含糖、植物油脂成分較高的物料）的干燥過程中經(jīng)常會發(fā)生物料溢盤現(xiàn)象，這不僅會造成物料的極大損失同時對設(shè)備內(nèi)部清洗工作也造成了極大的麻煩。

    智能消泡技術(shù)是利用微壓熱空氣對物料上表面加熱，使物料表面不能形成冷膜，從而使得物料經(jīng)加熱后內(nèi)部形成的水蒸汽能順利的排出；同時也利用了壓縮空氣在進(jìn)入負(fù)壓腔體時體積呈幾何倍數(shù)增長的原理，對物料表面的泡沫形成針刺效應(yīng)，從而達(dá)到消泡的目的。而且壓縮空氣進(jìn)入箱體后由于體積迅速膨脹形成氣流，更利于真空泵將箱內(nèi)的水蒸汽抽出，從而又能極大的提升設(shè)備干燥效率。

二、技術(shù)工藝

    將壓縮空氣儲存在一個可加熱的儲氣包內(nèi)并對其加熱（溫度可控），加熱后的壓縮空氣經(jīng)電磁閥與箱內(nèi)均勻噴氣裝置連接，通過對 PLC 程序的調(diào)整可實現(xiàn)對電磁閥通、斷時間的分別控制，從而控制壓縮空氣的進(jìn)氣量，以便對不同物料的不同干燥工藝實現(xiàn)智能控制。微壓熱空氣的進(jìn)氣口的角度可以調(diào)整，可以根據(jù)情況對于進(jìn)入筒體內(nèi)進(jìn)行消泡的熱空氣進(jìn)行流向的控制，做到既不引起物料飛濺又能對物料的發(fā)泡進(jìn)行消泡處理。